鋼易(yi)于給(gei)予過載的(de)車軸、軸、曲軸的(de)影(ying)向。還收(shou)到可(ke)調(diao)微彎(wan)和屈曲超載負荷、齒圈(quan)等(deng)的(de)危害(hai)。
軟熱處理回火后，鋼會變得要加工（按照的提(ti)升、剪切性）并采取機(ji)制銑削來進行改(gai)變。
| C。 | 錳 | 硅 | P。 | S。 | 鉻 | 你 | 個禮拜一(yi) | 伏(fu) | W. | 鈦 | 銅 | 之中 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.38-0.45 | 0.60-0.90 | 最大(da)的 0.40 | 比(bi)較大 0.025 | 最大化 0.035 | 0.90-1.20 | —— | 0.15-0.30 | —— | —— | —— | —— | —— |
| 半徑d≤16mm護膚品的機械性能力 | |||||||
| 錢財 | 定 | 標段 | 熱處理淬(cui)火后 | ||||
| 極根抗壓的強度(du)(du)的強度(du)(du) | ?米 | 兆帕 | 1100-1300 | ||||
| 軟弱(ruo)剪切力 | R e (R p0.2 ) | 兆帕(pa) | ≥ 900 | ||||
| 伸展(zhan) | 同一個。 | % | ≥ 10 | ||||
| 變少(shao)規模 | Z | % | ≥ 40 | ||||
| 的沖擊養分(fen) | 千伏 | J | ≥ 30 | ||||
| 橫受力對機械化安全性能的后果 | |||||||
| 外徑(jing)d，mm 扁鋼(gang)料(liao)厚 t, mm | 16 - 40 8-20 | 40-100 20 - 60 | 100-160 60-100 | 160-250 100-160 | |||
| [R米，兆帕 | 1000 - 1200 | 900-1100 | 800-950 | 750-900 | |||
| ? è（R P0.2），兆帕 | ≥ 750 | ≥ 650 | ≥ 550 | ≥ 500 | |||
| 一名，％ | ≥ 11 | ≥ 12 | ≥ 13 | ≥ 14 | |||
| Z,% | ≥ 45 | ≥ 50 | ≥ 50 | ≥ 55 | |||
| KV，J | ≥ 35 | ≥ 35 | ≥ 35 | ≥ 35 | |||
| 加工過程設備治工院藝設備 | 或者的軟件 | 熱度，℃ | ||
| 熱做成型 | 精鑄(zhu) | + | (1050 - 850) | |
| 滑動(dong) | + | (1180 - 850) | ||
| 根治 | 熱工作 | 退火 | + | 82-860/w, o |
| 回火 | + | 540-680 | ||
| 降水(shui)量進行強化 | 過是處(chu)于(yu)飽和狀態 | —— | —— | |
| 衰老 | —— | —— | ||
| 熱處(chu)理 | 歸一化 | + | (840-880) | |
| 軟熱處理回火 | + | (680 - 720) | ||
| 熱電學處(chu)里 | 滲碳(tan) | —— | —— | |
| 其余 | —— | —— | ||
| 世(shi)界原則化(hua)阻止 | 美國聯盟官網 | 海(hai)外 | |||
| 42CrMo4 | ISO 683-1 1987 | 42CrMo4 | EN 10083-1 1996 | ~ 38ChM | GOST 4543 1971 |
| 我們公司 | 東(dong)南亞 | 中華(hua) | |||
| ~ 4140 半小時 | ASTM A 193-96 | ~片式(shi)機4 | JIS G 4105 1979 | ~ 42CrMo | GB 3077-88 |
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